Arbeitsprozess der Filmwalzenkühllinie

DerKühllinie für Filmwalzen is an automated equipment used to handle hot film in the rubber product production process. Its working process involves multiple consecutive steps to ensure that the film is properly cooled, dried and post-processed. Here is a detailed description of the working process of this device:

1. Folienannahme und -förderung: Nachdem die Folie aus der Tablettenpresse gepresst wurde, wird sie von der Aufnahme- und Fördereinrichtung der Kühllinie übernommen und reibungslos zur Weiterverarbeitung transportiert. Dieses Gerät umfasst normalerweise verstellbare Riemen und feste Rollen, um die Stabilität der Folie während des Transports zu gewährleisten.

2. Bedruckung und Filmverbindung: Während des Transportvorgangs wird der Film mit einem Gerät bedruckt, um die Filminformationen wie Buchstaben und Zahlen zu identifizieren. Darüber hinaus kann das Gerät die Folie in Streifen mit der erforderlichen Breite schneiden, um nachfolgende Prozesse zu ermöglichen.

3. Trennmittelbeschichtung und Vorkühlung: Anschließend gelangt die Folie in ein Kühlrührgerät, wo die Folie zur Vorkühlung getränkt und mit Trennmittel beschichtet wird. Das Gerät ist mit einer Temperaturkontrollfunktion ausgestattet, um die richtige Temperatur des Trennmittels sicherzustellen und ein Verkleben der Folie zu verhindern.

4. Folienanhebung: Durch die Spann- und Hebevorrichtung wird die Folie auf eine bestimmte Höhe angehoben, um sie für den anschließenden Kühl- und Fördervorgang vorzubereiten. Bei diesem Verfahren werden hitzebeständige Gummibänder verwendet, um einen stabilen Transport der Folie unter Hochtemperaturbedingungen zu gewährleisten.

5. Kühlförderung: In der Leimhänge-Kühlfördereinrichtung wird die Folie weiter abgekühlt und durch ein Hängefördersystem in einer geschlossenen Kühlbox gefördert, um eine gleichmäßige Kühlung zu erreichen.

6. Platzierung und Stapelung der Folie: Die abgekühlte Folie wird über die Abwärtsfördervorrichtung zur Platzierungsvorrichtung geschickt, und die Stapel- und Schwenkamplitude wird automatisch angepasst, um sie auf die nachfolgenden Schneid- und Stapelvorgänge vorzubereiten.

7. Folienschneiden, Stapeln und Wiegen: In der Stapelhebevorrichtung werden die Folien symmetrisch gepresst und sauber gestapelt. Das Gerät ist außerdem mit einem Wiegesystem ausgestattet, das die Folie anhand ihres Gewichts automatisch schneidet und Produktionsinformationen ausdruckt.

8. Pneumatische und elektrische Steuerungssysteme: Pneumatikkomponenten und elektrische Steuerungen sind wichtige Bestandteile der Filmkühllinie. Das pneumatische System ist für die Ausführung verschiedener mechanischer Vorgänge verantwortlich, während die elektrische Steuerung über ein SPS-System wie die Siemens S7-300-Serie erfolgt, was eine automatisierte Steuerung der gesamten Kühllinie gewährleistet.

9. Belüftungs- und Kühlsystem: Um die Kühlwirkung der Folie sicherzustellen, verwendet das Belüftungs- und Kühlsystem eine zentrale Luftzufuhr über Kanäle. Durch die Steuerung des Lufteinlassvolumens jedes Teils wird die Temperaturkontrolle der Folie während des kontinuierlichen Produktionsprozesses sichergestellt.

Through the above-mentioned continuous automated process, the Kühllinie für Filmwalzenrealisiert einen vollautomatischen Produktionsprozess von der Folienannahme, Kühlung, Trocknung bis hin zum endgültigen Schneiden, Falten und Stapeln und verbessert so den Automatisierungsgrad und die Produktionseffizienz der Produktionslinie für Gummiprodukte erheblich.