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DerProduktionslinie für Drahtringwicklungen is an indispensable equipment in the tire manufacturing process. It automatically produces the wire rings used to strengthen the tire structure.
1. Führungsvorrichtung: Dies ist das Startglied der Produktionslinie, das dafür verantwortlich ist, den Stahldraht aus der Trommel zu führen und einen geraden Ausgang aufrechtzuerhalten. Das Gerät ist in der Regel mit einem Alarmsystem ausgestattet, das den Bediener alarmiert, wenn der Draht reißt oder bald zur Neige geht.
2. Vorwärmvorrichtung: Dieser Teil befindet sich hinter der Führungsvorrichtung und erhitzt den Stahldraht durch das elektrische Heizelement, um den anschließenden Leimbeschichtungsprozess zu erleichtern. Einige Produktionslinien können die Heiztemperatur automatisch an die Laufgeschwindigkeit des Stahldrahts anpassen.
3. Extrusionskleberbeschichtungsgerät: Wird zum gleichmäßigen Extrudieren und Auftragen einer Kleberschicht auf den vorgewärmten Stahldraht verwendet. Dieser Schritt ist entscheidend für die Bindungsqualität des Reisenden.
4. Kühlgerät: Unmittelbar nach dem Kleben verfestigt das Kühlgerät die Leimschicht auf dem Stahldraht schnell, um eine starke Verbindung zwischen der Leimschicht und dem Stahldraht zu gewährleisten.
5. Zug- und Speichervorrichtung: Dieser Teil ist für die Zugkraft und Lagerung des mit der Gummischicht beschichteten Stahldrahtes verantwortlich. Es hält die Spannung des Stahldrahtes durch das Spannungspufferrad aufrecht, um sicherzustellen, dass die Länge des Stahldrahtspeichers den Produktionsanforderungen entspricht.
6. Vorbiegevorrichtung: Bevor der Stahldraht zu einer Spule gewickelt wird, dient die Vorbiegevorrichtung dazu, die inneren Spannungen des Stahldrahtes zu beseitigen und ihn durch Einstellen der Spannung auf den Wickelvorgang vorzubereiten.
7. Wickelgerät: Es ist das Herzstück der Produktionslinie und dafür verantwortlich, den Stahldraht in die gewünschte Form zu wickeln. Das Gerät verfügt über ein Servoantriebssystem, das die Wicklung, die Drahtanordnung, den Drahtübersprung und die Wickelmenge genau steuern kann, um eine automatisierte Produktion zu erreichen.
8. Steuerungssystem: einschließlich Temperaturregelung und elektrischer Steuerung, Überwachung der Temperaturbedingungen und elektrischen Vorgänge in der Produktionslinie, um die Stabilität des gesamten Produktionsprozesses sicherzustellen.
9. Entladevorrichtung: Wird zum Entladen der gewickelten Wulstringe aus der Produktionslinie verwendet, insbesondere für schwere Riesenreifenwulstringe, die normalerweise mit Manipulatoren und Spreizern ausgestattet sind, um die manuelle Arbeitsintensität zu reduzieren.
10. Grease removal mechanism: This part is included in some production lines and is used to remove oil stains on the surface of the steel wire and improve the quality of the final product.
Das Design und die Funktionalität desTraveller-Wicklungs-Produktionsliniespiegeln die hohen Automatisierungs- und Präzisionsanforderungen der modernen Reifenfertigung wider. Durch integrierte Automatisierungssteuerungssysteme wie SPS können Produktionslinien effiziente automatisierte Abläufe erreichen, menschliche Fehler reduzieren und die Produktionseffizienz verbessern. Darüber hinaus berücksichtigt das Design der Produktionslinie auch die Einfachheit des Betriebs und die Bequemlichkeit der Wartung, um sich an die Anforderungen der Reifenproduktion unterschiedlicher Größenordnungen und Anforderungen anzupassen.
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