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Sprühmaschine für Isolierflüssigkeit auf der Innenseite des grünen Reifens
  • Sprühmaschine für Isolierflüssigkeit auf der Innenseite des grünen ReifensSprühmaschine für Isolierflüssigkeit auf der Innenseite des grünen Reifens

Sprühmaschine für Isolierflüssigkeit auf der Innenseite des grünen Reifens

Die AUGU Green Tire Inner Side Insulation Fluid Spraying Machine ist eine nicht standardmäßige Ausrüstung, die für das präzise Auftragen von Isolationsflüssigkeiten auf die Innenflächen von Rohreifen während der Produktion entwickelt wurde. Diese Maschine gewährleistet eine gleichmäßige Abdeckung, die für die Verhinderung von Anhaftungen und die Erleichterung der Formtrennung im Gummiherstellungsprozess von entscheidender Bedeutung ist.

Die AUGU Green Tire-Innenseiten-Isolierflüssigkeits-Sprühmaschine wurde entwickelt, um die spezifischen Anforderungen der Gummireifenindustrie zu erfüllen. Es bietet eine zuverlässige und anpassbare Methode zum Auftragen von Isolierflüssigkeiten und gewährleistet eine gleichmäßige Beschichtung, die die Produktionsqualität und -effizienz verbessert.

Parametertabelle der AUGU Green Tire-Innenseiten-Isolierflüssigkeits-Sprühmaschine

Spezifikation

Arbeitskapazität (L)

Arbeitskapazität (KG)

Umdrehung/Rotation

Leistung

Gewicht

DSH-0,3

0.18

200

3,5/120

3

500

DSH-0,5

0.3

300

3,5/120

3

600

DSH-1

0.6

650

3/78

4

1200

DSH-2

1.2

1200

3/78

5.5

1500

DSH-3

1.8

1800

3/78

7.5

2300

DSH-4

2.4

2500

1,8/65

11

2520

DSH-6

3.6

3600

1,6/65

15

3700

DSH-10

6

6000

1/65

18.5

3980

DSH-15

9

9000

1/65

22

4500

DSH-20

12

12000

1/44

37

5500

DSH-30

18

18000

1/44

45

6800


Merkmale der AUGU Green Tire-Innenseiten-Isolierflüssigkeits-Sprühmaschine

- Vielseitige Kompatibilität des Sprühmaterials: Kann eine Reihe von Isolierflüssigkeiten und -pulvern verarbeiten.

- Einstellbare Sprührate: Ermöglicht die Anpassung der Sprühmenge an spezifische Produktionsanforderungen.

- Breite Kompatibilität: Geeignet für verschiedene Reifengrößen und -formen, wodurch der Nutzen in verschiedenen Fertigungsumgebungen verbessert wird.

- Hohe Effizienz: Gewährleistet eine schnelle und gleichmäßige Anwendung von Isolierflüssigkeiten.

- Kostengünstig: Bietet eine Preisspanne, die den unterschiedlichen Budgetanforderungen der Hersteller gerecht wird.

- Hohe Anpassungsfähigkeit: Verfügbar in verschiedenen Konfigurationen, um spezifische Produktionsanforderungen zu erfüllen.

Anwendungsbereich der AUGU Green Tire Innenseiten-Isolierflüssigkeits-Sprühmaschine

- Herstellung von Gummireifen: Zum Auftragen von Isolierflüssigkeiten auf Rohreifen, um ein Anhaften während des Aushärtungsprozesses zu verhindern.

- Qualitätsverbesserung: Gewährleistet eine gleichmäßige Abdeckung für eine verbesserte Produktqualität und -konsistenz.

- Erleichterung der Formtrennung: Hilft beim einfachen Lösen des Produkts aus Formen und verkürzt so die Produktionszeit.

Warum uns wählen?

Wählen Sie die AUGU Green Tire-Innenseiten-Isolierflüssigkeits-Sprühmaschine aufgrund ihrer Präzision, Einstellbarkeit und Erschwinglichkeit. Da es sich um eine nicht standardmäßige Maschine handelt, ist sie darauf zugeschnitten, Ihren Reifenproduktionsprozess zu verbessern und eine zuverlässige Lösung zu bieten, die den höchsten Industriestandards entspricht. Wir legen Wert auf Innovation und Kundenzufriedenheit und stellen sicher, dass unsere Maschinen auf dem neuesten Stand der Reifenherstellungstechnologie sind.

Wichtige Bedienschritte der AUGU Green Tire-Innenseiten-Isolierflüssigkeits-Sprühmaschine

1. Maschineneinrichtung: Konfigurieren Sie die Sprühmaschine gemäß den spezifischen Reifenspezifikationen und Anforderungen an die Isolierflüssigkeit.

2. Materialvorbereitung: Füllen Sie die Isolierflüssigkeit in den Behälter der Maschine.

3. Einstellung der Sprührate: Stellen Sie die Sprührate entsprechend der gewünschten Abdeckung und den Produktionsanforderungen ein.

4. Inbetriebnahme: Starten Sie den Sprühvorgang und achten Sie dabei auf eine gleichmäßige Anwendung auf der Innenfläche des Rohreifens.

5. Qualitätsüberwachung: Überwachen Sie kontinuierlich die Beschichtungsqualität, um Einheitlichkeit und Einhaltung von Standards sicherzustellen.

6. Anpassung nach dem Sprühen: Nehmen Sie basierend auf den ersten Anwendungsergebnissen alle erforderlichen Anpassungen an der Sprührate oder den Maschineneinstellungen vor.

7. Reinigung und Wartung: Führen Sie routinemäßige Reinigungs- und Wartungsarbeiten durch, um die optimale Leistung der Maschine für den späteren Gebrauch sicherzustellen.



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