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Profil-Kaltfutter-Gummiextruder
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Profil-Kaltfutter-Gummiextruder

Der AUGU Tread Cold Feed Rubber Extruder ist eine spezielle, nicht standardmäßige Maschine, die für die kundenspezifische Extrusion von Gummiprodukten, insbesondere Reifenprofilen, entwickelt wurde. Es integriert eine fortschrittliche Steuerung mit einem flexiblen Design, um den spezifischen Anforderungen von Gummiverarbeitungsanwendungen gerecht zu werden.

Der AUGU Tread Cold Feed Rubber Extruder bietet eine einzigartige Extrusionslösung für die Reifenherstellungsindustrie, die sich auf die präzise Formung von Gummimischungen konzentriert. Sein innovatives Design umfasst ein Heißzuführungssystem, einstellbare Rotationsgeschwindigkeiten und eine intelligente SPS-Steuerung, die Anpassungsfähigkeit und hohe Effizienz für komplexe Extrusionsaufgaben gewährleistet.

Parameter des AUGU Tread Cold Feed Rubber Extruders

Struktur

Horizontal

Schrauben

90mm

Verhältnis

14:1

Max. Schneckengeschwindigkeit

0-60r/Min

Leistung

67 kW

Kapazität

360 kg/h

Schlüsselwort

Stiftzylinder-Kaltfutter-Gummiextruder

Marke

Lanhang

Gewicht

1,5t

Motor

Siemens in China Motor oder berühmte chinesische Marke

Ingenieure stehen für die Wartung von Maschinen zur Verfügung

Ingenieure stehen für die Wartung von Maschinen im Ausland zur Verfügung

Kopf sterben

Doppelt oder Einzeln

Fasstyp

Stiftlauf

Schraubenmaterial

38CrMoAl

Transportpaket

Filmabdeckung

Spezifikation

SGS

Herkunft

China

HS-Code

8474

Produktionskapazität

50 Sätze/Jahr

Merkmale des AUGU Tread Kaltfutter-Gummiextruders

- Kaltvorschubextrusion: Entwickelt für eine breite Palette von Gummimaterialien mit einem Kaltvorschubsystem.

- Single-Screw-Technologie: Sorgt für eine effiziente Verarbeitung und Homogenität der Gummimischung.

- Variable Geschwindigkeitsregelung: Bietet die Flexibilität, die Extrusionsgeschwindigkeit an die Materialeigenschaften anzupassen.

- Anpassbare Schneidköpfe: Ermöglicht die Herstellung einer Vielzahl von Profilprofilen und -mustern.

- SPS-Automatisierung: Bietet automatisierte Steuerung für erhöhte Präzision und weniger manuelle Eingriffe.

- Umfassende Anpassung: Ermöglicht die Anpassung der Maschine an bestimmte Produktionslinien und Produktionsanforderungen.

Anwendungsbereich des AUGU Tread Cold Feed Rubber Extruders

- Reifenprofilextrusion: Speziell für die Extrusion von Reifenprofilen mit komplexen Mustern entwickelt.

- Gummiprofile: Kann kundenspezifische Gummiprofile für verschiedene industrielle Anwendungen herstellen.

- Automobil-Gummiteile: Geeignet für die Extrusion von Gummikomponenten, die in der Automobilindustrie verwendet werden.

- Industrielle Extrusion: Vielseitig für den Einsatz in einer Reihe industrieller Anwendungen, die eine präzise Gummiextrusion erfordern.

Warum uns wählen?

Wählen Sie den AUGU Tread Cold Feed Rubber Extruder aufgrund seiner außergewöhnlichen Anpassungsfähigkeit und Präzision bei der Gummiextrusion. Da es sich um eine nicht standardmäßige Maschine handelt, ist sie so konzipiert, dass sie die besonderen Anforderungen Ihres Produktionsprozesses erfüllt und eine höhere Effizienz und überlegene Produktqualität bietet. Unser Fokus auf Innovation und Kundenzufriedenheit garantiert, dass unsere Extruder einen neuen Maßstab in der Branche setzen.

Wichtige Betriebsschritte des AUGU Tread Cold Feed Rubber Extruders

1. Konfigurationseinrichtung: Passen Sie die Extrudereinstellungen basierend auf dem gewünschten Reifenprofilprofil und den Materialspezifikationen an.

2. Auswahl des Schneidkopfes: Installieren Sie den geeigneten Schneidkopf für das Reifenprofilmuster.

3. Geschwindigkeits- und Temperaturkalibrierung: Passen Sie die Extrusionsgeschwindigkeit und die Zylindertemperatur für optimale Verarbeitungsbedingungen an.

4. Materialeinlass: Geben Sie das Gummimaterial in den Trichter des Extruders.

5. SPS-Programmeingabe: Geben Sie die Extrusionsparameter für den automatisierten Betrieb in die SPS ein.

6. Einleiten der Extrusion: Starten Sie den Extrusionsprozess und stellen Sie sicher, dass das Material gleichmäßig extrudiert wird.

7. Qualitätsüberwachung: Überwachen Sie das extrudierte Reifenprofil auf Maßhaltigkeit und Materialkonsistenz.

8. Handhabung nach der Extrusion: Verwalten Sie die extrudierten Reifenprofile für weitere Vulkanisierungs- oder Montageprozesse.

9. Systemabschaltung: Fahren Sie den Extruder sicher herunter und führen Sie die erforderlichen Nachbetriebskontrollen durch.

10. Wartungsroutine: Führen Sie routinemäßige Wartungsarbeiten durch, um die kontinuierliche optimale Leistung des Extruders sicherzustellen.

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