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Profil kaltem Futterkautschuk -Extruder
  • Profil kaltem Futterkautschuk -ExtruderProfil kaltem Futterkautschuk -Extruder

Profil kaltem Futterkautschuk -Extruder

Der Augu Tread Cold Feed-Gummi-Extruder ist eine spezialisierte, nicht standardmäßige Maschine für die maßgeschneiderte Extrusion von Gummiprodukten, insbesondere Reifenstufen. Es integriert die erweiterte Steuerung in ein flexibles Design, um die spezifischen Anforderungen von Gummiverarbeitungsanwendungen zu erfüllen.

Der Extruder von Augu Tread Cold Feed Gummi bietet eine einzigartige Extrusionslösung für die Reifenherstellungsindustrie und konzentriert sich auf die genaue Gestaltung von Gummiverbindungen. Sein innovatives Design umfasst ein Hot-Feed-System, einstellbare Rotationsgeschwindigkeiten und SPS-intelligente Kontrolle, die die Anpassungsfähigkeit und eine hohe Effizienz für komplexe Extrusionsaufgaben gewährleisten.

Parameter des Augu -Profil -Kalt -Feed -Gummi -Extruders

Struktur

Horizontal

Schrauben

90 mm

Verhältnis

14: 1

Max. Schraubengeschwindigkeit

0-60R/min

Leistung

67 kW

Kapazität

360 kg/h

Schlüsselwort

Stift Fass Cold Feed Gummi Extruder

Marke

Lanhang

Gewicht

1.5t

Motor

Siemens in China Motor oder chinesische berühmte Marke

Ingenieure für Service -Maschinen zur Verfügung stehen

Ingenieure für Service -Maschinen in Übersee zur Verfügung stehen

Kopf

Doppelt oder Single

Fassentyp

Pin Barrel

Schraubenmaterial

38crmoal

Transportpaket

Filmabdeckung

Spezifikation

SGS

Herkunft

China

HS -Code

8474

Produktionskapazität

50 Sätze/Jahr

Merkmale des Augu -Tretenkold -Feed -Gummi -Extruders

- Extrusion für kalte Futtermittel: Ausgelegt für eine Vielzahl von Gummimaterialien mit kaltem Futtersystem.

- Single-Screw-Technologie: Gewährleistet eine effiziente Verarbeitung und Homogenität des Gummi-Mix.

- Steuerung der variablen Geschwindigkeit: Bietet die Flexibilität, die Extrusionsgeschwindigkeit entsprechend den Materialeigenschaften anzupassen.

- Anpassbare Dieköpfe: Ermöglicht die Produktion einer Vielzahl von Profilen und Mustern.

- SPS -Automatisierung: bietet automatisierte Steuerung für eine erhöhte Präzision und eine reduzierte manuelle Intervention.

- Umfassende Anpassung: Ermöglicht es der Maschine, auf bestimmte Produktionsleitungen und Ausgangsanforderungen zugeschnitten zu werden.

Anwendungsbereich des Augu -Trittkaltfutters -Gummi -Extruders

- Reifenprofilextrusion: speziell für die Extrusion von Reifenstufen mit komplexen Mustern ausgelegt.

- Gummiprofile: In der Lage, benutzerdefinierte Gummiprofile für verschiedene industrielle Anwendungen herzustellen.

- Automobilkautschukteile: Geeignet für die Extrusion von Gummiskomponenten in der Automobilindustrie.

- Industrielle Extrusion: Vielseitig für die Verwendung in einer Reihe von industriellen Anwendungen, die präzise Gummixtrusion erfordern.

Warum uns wählen?

Wählen Sie den Extruder von Augu Trad Cold Feed Gummi für die außergewöhnliche Anpassungsfähigkeit und Präzision in der Gummi -Extrusion. Als nicht standardmäßige Maschine ist es gebaut, um die unterschiedlichen Anforderungen Ihres Produktionsprozesses zu erfüllen und eine verbesserte Effizienz und die überlegene Produktqualität zu erfüllen. Unser Fokus auf Innovation und Kundenzufriedenheit garantiert, dass unsere Extruder einen neuen Benchmark in der Branche festlegen.

Schlüsselbetriebsschritte des Augu -Trittkuschel -Gummi -Extruders

1. Konfigurationsaufbau: Passen Sie die Extrudereinstellungen basierend auf den gewünschten Reifen -Profil- und Materialspezifikationen an.

2. Auswahl des Kopfes: Installieren Sie den entsprechenden Stempelkopf für das Reifenmessmuster.

3.. Geschwindigkeits- und Temperaturkalibrierung: Stellen Sie die Extrusionsgeschwindigkeit und die Lauftemperatur für optimale Verarbeitungsbedingungen ein.

4. Materialeinlass: Füttern Sie das Gummi -Material in den Träger des Extruders.

5. SPS -Programmeingabe: Geben Sie die Extrusionsparameter für den automatisierten Betrieb in die SPS ein.

6. Extrusionsinitiation: Starten Sie den Extrusionsprozess und stellen Sie sicher, dass das Material gleichmäßig extrudiert ist.

7. Qualitätsüberwachung: Überwachen Sie das extrudierte Reifenschritt auf dimensionale Genauigkeit und materielle Konsistenz.

8. Handhabung nach der Extrusion: Verwalten Sie die extrudierten Reifenprofile für weitere Aushärten- oder Montageprozesse.

9. Systemabschaltung: Schalten Sie den Extruder sicher ab und führen Sie die erforderlichen Überprüfungen nach der Operation durch.

10. Wartungsroutine: Führen Sie die routinemäßige Wartung durch, um die anhaltende optimale Leistung des Extruders sicherzustellen.

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