Branchennachrichten

Unsere Augu-Schlauchproduktionslinie deckt alles von der Entnahme bis zum Anbringen des Ventilschafts in einem Arbeitsgang ab! Mit einer Gesamtlänge von etwa 33 Metern und einer Förderbandbreite von bis zu 490 mm kann es Innenrohre mit einer Breite von 30–320 mm, einer Dicke von 3–10 mm und einer Länge von 600–3000 mm verarbeiten und sorgt so für präzises Schneiden ohne Abfall. Die gesamte Linie ist mit Wasserkühltanks, Druckmaschinen, Wasserblasgeräten sowie externen Pulversprüh- und Ventilschaftbefestigungsgeräten ausgestattet. Durch die hohe Automatisierung wird Arbeitsaufwand gespart und gleichzeitig eine stabile Qualität gewährleistet. Es verwendet eine dreiphasige Vierleiter-Stromversorgung mit 380 V und kann mit Druckluft von 0,5 bis 0,6 MPa betrieben werden, was für kleine und mittlere Reifenfabriken geeignet ist. Die Geräte sind langlebig und einfach zu bedienen, und viele Kunden kommen für Nachbestellungen zurück. Willkommen in unserer Fabrik, um die Geräte in Betrieb zu sehen und Anpassungspläne zu besprechen!

Unsere Augu-Verpackungsmaschine für Schlauchzubehör wird von den Kunden sehr gelobt! Kein manuelles Einpacken und Pressen mehr wie bei der alten Methode – der gesamte Prozess vom automatischen Rollen über die Installation der Staubkappe bis zum Verpacken wird in einem Arbeitsgang abgeschlossen.

Unser 10-Stationen-Wiegesystem für chemische Mischanlagen von Augu wird von Kunden für seine Stabilität und Zuverlässigkeit gelobt! Es verfügt über herausragende Vorteile: Ausgestattet mit importierten Wägesensoren und einer Zufuhrsteuerung mit zwei Geschwindigkeiten kann der Wiegefehler innerhalb von ±0,1 % bis ±0,2 % kontrolliert werden, was eine genaue Messung von Pulver und körnigen Materialien gewährleistet.

Unsere Augu-Upstream-Ausrüstung verfügt über zuverlässige Anpassungsmöglichkeiten! Ob vertikaler Typ (geeignet für Werkstätten mit 2 bis 4 Stockwerken, kompatibel mit Innenmischern von 60 bis 650 Litern) oder horizontaler Typ (erfüllt die Anforderungen einstöckiger Werkstätten) kann an die Werkstattbedingungen und Prozessanforderungen des Kunden angepasst werden. Materialförder- und Wägemodule können flexibel kombiniert werden, sogar Dichtungsmethoden und Rohrleitungslayouts können individuell angepasst werden, um Probleme wie begrenzten Platz und hohe Präzisionsanforderungen zu lösen.

Die Vulkanisatoren von Augu Automation sind echte Game-Changer in der Reifenproduktionsbranche! Sie zeichnen sich durch herausragende Vorteile aus: ultrapräzise Temperaturregelung mit einem intelligenten System, das in Echtzeit überwacht und anpasst und so eine gleichmäßige Erwärmung der Reifenkarkassen für überlegene Verschleißfestigkeit und Anti-Aging-Leistung gewährleistet. Das Hydrauliksystem reagiert schnell und ermöglicht ein sanftes Öffnen/Schließen der Form. Außerdem ist es äußerst energieeffizient und spart viel mehr Strom als alte Modelle.

Unser Augu-Profilschneidegerät hat herausragende Vorteile! Es verfügt über eine hochpräzise Servosystemsteuerung, die genaue Schnittmaße mit minimalen Fehlern gewährleistet und so die Kompatibilität mit nachfolgenden Prozessen gewährleistet. Durch die hohe Automatisierung kann das Zuführen, Positionieren und Schneiden automatisch abgeschlossen werden, wodurch Arbeitsaufwand gespart und die Effizienz verbessert wird. Ganz gleich, welche speziellen Anforderungen Sie an die Profilspezifikationen und -materialien haben, unser hauseigenes Ingenieurteam kann es an Ihre Produktionsanforderungen anpassen. Das Gerät ist langlebig und einfach zu bedienen. Willkommen in unserer Fabrik, um die Maschine zu besichtigen und Lösungen zu besprechen!