Insideliner Gummi -Kaltfutter -Gummi -Extruder

Der Augu Insideliner Gummi Cold Feed Gummi Extruder bietet einen innovativen Ansatz für die Reifen -Profilextrusion mit der Flexibilität, einzigartige Industrieanforderungen gerecht zu werden. Das Hot-Feed-System und die benutzerdefinierten Einstellungen ermöglichen eine breite Palette von Extrusionsprofilen, die von der intelligenten SPS-Steuerung für den nahtlosen Betrieb unterstützt werden.

Parameter des Augu Insideliner Gummi -Kaltfutter -Gummi -Extruders

Merkmale des Insideneliner -Gummi -Kalt -Futtermittel -Gummi -Extruders

- Hot-Feed-System: Gewährleistet einen gleichmäßigen Materialfluss für eine konsistente Extrusionsqualität.

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- Modulare Handstücke: Erleichtern Sie schnelle Änderungen für verschiedene Produktprofile.

- Erweiterte SPS -Steuerung: Liefert präzisen Automatisierung für komplexe Extrusionsprozesse.

- umfassende Anpassung: Erfüllt ein breites Spektrum der Extrusionsanforderungen mit maßgeschneiderten Konfigurationen.

Anwendungsbereich des Insideneriner -Gummi -Kalt -Futters -Gummi -Extruders

 - Reifenprofilextrusion: speziell für die Herstellung von Reifenstufen mit komplizierten Mustern ausgelegt.

- Benutzerdefinierte Gummiprofile: Geeignet zum Erstellen von benutzerdefinierten Gummiprofilen für verschiedene Anwendungen.

- Automobilkautschukkomponenten: Ideal für die Herstellung hochwertiger Automobilkautgummeteile.

- Industrie -Gummi -Extrusion: In der Lage, eine breite Palette von Industrie -Gummi -Extrusionsaufgaben zu bewältigen.

Warum uns wählen?

1. benutzerdefinierte Konfiguration: Stellen Sie den Extruder mit den gewünschten Handtakten ein und stellen Sie die Schraubgeschwindigkeit für das Material ein.

2. Materielle Einführung: Führen Sie das Gummi -Material in den Extruder -Trichter ein.

3. SPS -Programmierung: Geben Sie die erforderlichen Parameter für den automatisierten Betrieb in die SPS ein.

4. Extrusionsbeginn: Starten Sie den Extrusionsprozess und stellen Sie sicher, dass das Material einheitlich gefüttert wird.

5. Qualitätsüberwachung: Überwachen Sie die Extrusionsausgabe kontinuierlich auf dimensionale Genauigkeit und materielle Integrität.

6. Produktsammlung: Sammeln Sie die extrudierten Gummiprodukte, während sie aus dem Würfel hervorgehen.

7. Nachschließung: Verwalten Sie die extrudierten Produkte für die weitere Verarbeitung oder direkte Verwendung.

8. Systemabschaltung und Wartung: Schalten Sie das System sicher ab und führen Sie Routineüberprüfungen durch, um die Ausrüstungsleistung aufrechtzuerhalten.