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Rahmenhärtungspresse-Vulkanisiermaschine
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Rahmenhärtungspresse-Vulkanisiermaschine

Diese stehen im Zusammenhang mit den Neuigkeiten zur AUGU Frame Curing Press Vulcanizing Machine. Es handelt sich um ein nicht standardmäßiges, fortschrittliches Gerät, das für die Gummi- und Kunststoffindustrie entwickelt wurde. Es bietet eine präzise Vulkanisierung von Formen und kann an spezifische Fertigungsanforderungen angepasst werden, um qualitativ hochwertige Gummiprodukte zu gewährleisten.

Die AUGU Frame Curing Press-Vulkanisierungsmaschine wurde entwickelt, um einen robusten und effizienten Vulkanisierungsprozess für verschiedene Gummi- und Kunststoffmaterialien bereitzustellen. Mit ihrer SPS-Steuerung und dem anpassbaren Design eignet sich diese Maschine für Hersteller, die ihre Produktionskapazitäten und Produktqualität verbessern möchten.

Parametertabelle der Vulkanisiermaschine AUGU Frame Curing Press

Typ

XLB-DQ1200× 1200× 2

XLB-DQ1300× 2000× 1

XLB-Q1200× 2500× 1

XLB-Q1500× 2000× 1

XLB-Q2000× 3000× 1

XLB-Q1400× 5700× 1

Gesamtdruck (MN)

315t

560t

750t

1000t

1800t

2800t

Plattengröße (mm)

1200× 1200

1300× 2000

1200× 2500

1500× 2500

2000× 3000

1400× 5700

Tageslicht (mm)

200

400

400

400

400

400

Schicht Nr.

2

1

1

1

1

1

Kolbenhub (mm)

400

400

400

400

400

400

Platteneinheitsflächendruck

22

21.5

25

33.5

30

35

Hauptmotorleistung (kW)

3

8

9.5

11

26

43.5

Gesamtabmessungen (L×B×H) (mm)

1685× 1320× 2450

2000× 1860× 2500

2560× 1700× 2780

2810× 1550× 3325

2900× 3200× 2860

2400× 5800× 3600

Gewicht (kg)

9500

17000

20000

24000

66000

110000

Merkmale der AUGU-Rahmenhärtungspresse-Vulkanisiermaschine

- Doppelte elektrische Platten: Gewährleisten eine gleichmäßige Wärmeverteilung für eine gleichmäßige Vulkanisation.

- SPS-Steuerungssystem: Automatisiert den Vulkanisationsprozess für Zuverlässigkeit und Effizienz.

- Hohe Anpassungsfähigkeit: Bietet eine Reihe von Optionen, um verschiedene Produktionsanforderungen zu erfüllen.

- Internationale Zertifizierungen: Verifiziert für Qualitäts- und Sicherheitsstandards.

- Präzisionsplattenmaterial: Hergestellt aus HT200-Stahl mit hochpräzisem Schliff.

- Fortschrittliche Dichtungsstruktur: Kombiniert doppelte Dichtungsringe und Staubschutz für Langlebigkeit.

Anwendungsbereich der Vulkanisiermaschine AUGU Frame Curing Press

- Gummiformen: Zur Herstellung verschiedener Gummiformen und -dichtungen.

- Kunststoffindustrie: Geeignet für Vulkanisationsprozesse von Kunststoffmaterialien.

- Erdölindustrie: Kann zur Herstellung von Dichtungsteilen für Erdölmaschinen verwendet werden.

Warum uns wählen?

Wählen Sie die Vulkanisiermaschine AUGU Frame Curing Press aufgrund ihrer fortschrittlichen Technologie, Präzision und Vielseitigkeit. Da es sich um eine nicht standardmäßige Maschine handelt, ist sie darauf zugeschnitten, Ihren Fertigungsprozess zu verbessern und eine zuverlässige Lösung zu bieten, die den höchsten Industriestandards entspricht. Wir legen Wert auf Innovation und Kundenzufriedenheit und stellen sicher, dass unsere Maschinen zu einer verbesserten Produktqualität und -zuverlässigkeit beitragen.

Wichtige Betriebsschritte der Vulkanisiermaschine AUGU Frame Curing Press

1. Maschineneinrichtung: Konfigurieren Sie die Presse entsprechend den spezifischen Vulkanisationsanforderungen.

2. Materialbeladung: Legen Sie das Gummi- oder Kunststoffmaterial in die Presse.

3. SPS-Programmierung: Geben Sie die erforderlichen Parameter in das SPS-Steuerungssystem ein.

4. Vulkanisationsprozess: Starten Sie die Presse zur Vulkanisation des Materials.

5. Qualitätsüberwachung: Überwachen Sie den Prozess kontinuierlich, um sicherzustellen, dass das Produkt den Qualitätsstandards entspricht.

6. Nachvulkanisierung: Nehmen Sie das vulkanisierte Produkt aus der Presse und bereiten Sie es für die weitere Verarbeitung oder Inspektion vor.

7. Wartungsprüfung: Führen Sie routinemäßige Wartungsarbeiten durch, um die optimale Leistung der Druckmaschine sicherzustellen.

8. Anpassungsanpassung: Nehmen Sie alle erforderlichen Anpassungen auf der Grundlage des Kundenfeedbacks vor, um die Effizienz zu verbessern.

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